各種ユニット機器のOEMや、電子機器のEMSをグループ内でワンストップ対応いたします。日東電気グループは、OEM・EMSのベストパートナーです。

精密機械加工 | OEM・EMSパートナーズ.com

精密機械加工

合計150台以上、20種類以上の工作機械をラインナップ!

幅広い機械加工への小回り対応力に自信があります!

OEM・EMSパートナーズ.comの
「精密機械加工」

精密部品切削機

合計150台以上の工作機械による生産対応

OEM・EMSパートナーズ.comを運営する日東電気株式会社では、7つの工場で合計150台以上もの工作機械を取り揃えております。50台以上のNC旋盤や40台以上のマシニングセンターによる切削加工を中心に、1/100台の精密切削加工を圧倒的な生産力で対応しております。

 

一貫対応

20種類以上の工作機械をラインナップ

ページ下部に記載している通り、当社では20種類以上の幅広い工作機械を取り揃えており、切削加工以外にも、センタレス研磨、平面研磨、転造加工、放電加工、ワイヤーカット加工、ポリゴン加工などのニッチな加工まで、様々な加工方法に対応しております。

豊富なラインナップの加工方法の中から、最適な工法をご提案して社内で対応できる点が、QCDバランスが整った小回り対応を実現する要因であり、当社が多くのお客様から選ばれる理由の1つです。

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QRコードスキャン

QRコードによる1000種類以上の材料在庫管理

当社では、QRコードを用いた独自システムによって、材料在庫管理を行っております。日東電気では、常時1000種類以上もの鋼材を管理していますが、これらをすべてQRコードによって在庫状況を瞬時に把握することができます。このオリジナル材料在庫管理システムによって、他社と差別化された材料調達体制を生み出し、圧倒的な短納期対応を実現しております。

 

工作機械のラインナップ

日東電気株式会社の7つの工場で保有している、合計150台以上、20種類以上の工作機械を一覧でご紹介いたします。

 

工作機械名 台数
NC旋盤 53
NCボール盤 20
NCフライス 2
横型マシニングセンター 37
立型マシニングセンター 8
高速立型マシニングセンター 2
五軸マシニングセンター 1
複合旋盤 1
縦型バンドソー 2
横型バンドソー 1
ベルト研磨機 5
センタレス研磨機 4
平面研磨機 3
転造機 4
放電加工機 2
ワイヤー放電加工機 1
ポリゴン加工機 1
ボール盤 1
汎用フライス 8
汎用旋盤 2

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画像測定器1

多様な測定機器による精密検証と信頼性保証

弊社では、お客様に最高品質の製品をお届けするため、最先端の測定機器を駆使した精密な検証体制を構築しています。三次元測定器や画像寸法測定器といった基本的な設備に加え、画像測定、真円度測定、形状測定など、多岐にわたる測定器をラインナップしております。これにより、製品の微細な形状や寸法精度を徹底的に評価することが可能です。

さらに、材料の機械的特性を評価する引張試験等も実施し、製品が持つべき強度や耐久性を多角的に検証し、信頼性の高い製品づくりを実現しています。

 

専用治具

専用治具の内製化と全数検査による徹底した品質管理

より高精度かつ効率的な検査を実現するため、弊社ではリングゲージやブロックゲージといった製品検査に不可欠な専用治具を社内で設計・製作しています。これにより、製品ごとの特性に最適化された精密な検査基準を設け、一貫した品質管理を行うことが可能です。

そして、これらの専用治具と充実した測定機器を活用し、原則として全数検査を実施しています。一つひとつの製品に対して厳格な品質チェックを行うことで、お客様にご満足いただける最高品質の製品をお届けすることをお約束いたします。

 

設計~量産までの一貫対応

OEM・EMSパートナーズ.comを運営する当社は、精密機械加工にも豊富な実績がございます。また、当社ではお客様から精密機械加工のご依頼をいただいた際は、設計・試作にて加工性等の検証を行った後に、製品の量産を一貫して対応しております。そのため、設計・試作・量産の各工程において、お客様のご要望も反映させることが出来るため、最適な量産体制が整っております。

 

様々な特徴を持つ金属に対応可能

OEM・EMSパートナーズ.comを運営する当社は、アルミや銅の粘り気のある材質から、焼入れ材料の硬度の高いものまで豊富な加工実績がございます。また、航空機に使用されるタービンブレードのような大型の部品から、200mm以内の小型の部品までの加工可能サイズの範囲も広く、量産加工での精度は±100分の3mmと高精度での加工が可能です。

 

各工場とのタイアップ実績多数

当社の精密機械加工ソリューションはダイカスト・電子基板・プラスチック成形等の各ソリューションとの豊富なタイアップ実績を有しております。また、各工場・工程の納期を始めとするスケジュール調整も自社内で一括管理をしているため、工程間での連絡遅延や、コミュニケーションエラーによる問題の発生も可能な限り削減しております。

「精密機械加工」
に関するよくある質問

  • 材質選定から表面処理まで含めた精密部品の製作を、図面一枚から見積り依頼可能でしょうか。

    はい、お見積り可能です。

    お客様のご要望である、材質選定から表面処理までを含めた精密部品の製作につきましても、図面一枚から当社にて一貫して対応いたします。

    当社では150台以上、20種類以上の工作機械を保有し、アルミや銅から硬度の高い焼入れ材料まで幅広い材質の加工実績がございます。さらに、切削加工後の各種メッキなどの表面処理工程やロウ付けにつきましても、社内対応および協力会社のネットワークを活用して一括で承ります。用途に応じた最適な材質や表面処理のご提案も可能です。

    関連する実績として「自動車用ボディ ロウ付け部品」の事例がございます。こちらは複合旋盤による精密加工後、銅ロウ付けによる接合と三価クロムメッキ処理までを一貫して行い、引張強度試験で十分な耐久性を確認した上で高品質な製品として納入いたしました。

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  • チタンニッケル合金のような難削材の精密機械加工をお願いできますか。

    はい、ご相談可能です。

    チタンニッケル合金をはじめとする難削材の精密機械加工につきましても、まずは図面やご要望をお伺いし、最適な加工方法をご提案させていただきます。

    当社では、合計150台以上、20種類におよぶ多彩な工作機械を保有しており、アルミや銅のような粘り気のある材質から、焼入れを施した硬度の高い材料まで、多種多様な金属での豊富な加工実績がございます。難削材の加工においても、長年培ってきた切削条件の最適化ノウハウや専用治具の自社設計・製作力を活かし、高精度な部品加工を実現いたします。

    また、三次元測定機をはじめとする多様な測定機器を完備し、原則として全数検査を実施する厳格な品質管理体制を整えております。寸法精度や表面粗さなど、難削材加工ならではの品質課題に対しても、加工から検査まで社内で一貫して対応いたしますので、特殊な材質の加工でお困りの際はぜひお気軽にお問い合わせください。

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  • 全長215ミリメートルでテーパー部が150ミリメートルあるような、細い線材の加工は可能でしょうか。

    はい、可能です。

    細長い線材の加工につきましても、当社の精密機械加工技術にて対応しております。細長い線材の加工は切削抵抗によるたわみが発生しやすく難易度が高いですが、当社では長尺物や細いワイヤーの加工に最適なセンタレス研削加工や複合旋盤などを駆使し、たわみを抑えた高精度な加工を実現します。専用治具や特殊な砥石を用いることで、複雑なテーパー形状や段付き形状も高品質に仕上げることが可能です。単品小ロットから量産まで対応いたしますのでお気軽にご相談ください。

    関連する長尺軸物の事例として、全長1,100mmの農機具用駆動軸の製作実績がございます。こちらはNC旋盤加工とマシニング加工を組み合わせることで、コストと品質のバランスを最適化した事例となります。

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