OEM・EMSパートナーズ.comの
「ユニットOEM」
ダイカスト部品の鋳造から機械加工、ユニットアセンブリ組立までワンストップ対応
当サイトを運営する日東電気グループの主力事業であるダイカスト部品製造では、ダイカストの金型設計・製造から、鋳造、精密機械加工までワンストップで対応しております。さらに当社では、ダイカスト部品の組立までも対応しております。支給材の金属・樹脂部品を用いたり、当社の調達部から材料や部品の調達にも対応しております。特に樹脂部品については、プラスチック成形を行う日立工場と連携して、ダイカスト×樹脂のASSY品のOEM生産を行っております。
ASSY品の組立段階からフィードバックするVA/VE提案
国内大手メーカー様をはじめとした当社のお客様からは、ユニット部品の製造からASSY組立までをワンストップで対応しているからこそ可能な「VA/VE提案力」を評価いただいております。組立段階で品質トラブルや手戻りを防止するためには、ユニット部品の製造段階で細かな工夫を凝らす必要があります。当社では、まず技術営業本部がお客様から組図をいただき、当社でバラシをする際に、お客様が重要視する項目を正確に捉えた上で、最適な全体機構の設計提案を行い、各工場にユニット部品製作依頼をかけております。ASSY品の組立段階からユニット部品にフィードバックすることができるVA/VE提案力が、当社の強みの1つです。
ユニット品の使用目的に応じた材料変更提案
ユニット品を製作するにあたり、最終的な製品の使用目的や、既存製品の課題をお客様にヒアリングの上で抽出し、当社からは積極的な材料変更に関するご提案も行っております。例として、医療用機器ユニットのカバーを板金からFRPに変更することで軽量化を行ったり、車載用基板ケースの強度や気密性を向上させるために、アルミからダイカストに変更するなど、その他にも様々な事例がございます。当社の7つの工場や協力工場のネットワークを活用して、ユニット品の使用目的に応じた最適な材料のご提案もいたします。
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OEM・EMSの基礎知識
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2026年7月27日
「ユニットOEM」
に関するよくある質問
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テフロンコートをした後に、センタレス研削で超精密な寸法に仕上げることは可能でしょうか
はい、ご相談可能です。テフロンコートなどの各種表面処理を施した後の超精密な仕上げ加工につきましても、まずはお客様の求める寸法精度や図面をお伺いし、最適な加工工程をご提案いたします。当社では、真円度0.002以内を実現する高精度なセンタレス研削加工の技術を有しており、表面処理による寸法変化を見越した事前の加工条件の最適化や、処理後の精密な仕上げ、原則全数検査による厳格な品質管理までを社内で一貫して対応することが可能です。
関連する実績といたしまして、自動車向けの「ISCボディ」の製造事例がございます。こちらはダイカストから機械加工など製造工程が60工程にも及ぶ複雑な部品ですが、後工程であるテフロン加工の後に再度精度を測定・管理し、6/100以下の厳しい要求品質をクリアした実績となります。
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OEMはすべて国内対応ですか？
基本は国内でOEM対応をいたしますが、一部FRP樹脂成形品などの調達が必要な場合、自社グループ内ベトナム・ダナン工場でFRP成形に対応しています。ベトナム工場を使うことでコストメリットがお客様に還元可能となります。
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毎月ロット100程度のOEM生産をお願いしたいのですが、小ロットOEMにも対応いただけますか？
試作1台からの小ロットのOEM生産に対応いたします。少量多品種と量産どちらの対応も可能です。
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関東周辺でOEM先を探していますが、筐体組立アセンブリについて、どれくらいのロット数まで対応できますか？
筐体組立の工数にもよりますが 弊社では試作は1台から、量産ではディリー生産品まで、少量多品種から大量量産品の筐体組立アッセンブリを実施しております。お客様のニーズに応じたアッセンブリラインを構築し、納期に合わせた生産対応をいたしますので 是非ご案件のご相談をお願い致します。
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OEMだけでなく、ODMには対応していますか？事例があれば教えてください。
例として、歯矯正バンド作成用 スポットウェルダー装置は、お客様の仕様要求からODMで設計・製造しております。
