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技術提案事例

ロボットはんだ付けによる基板実装で生産性向上&品質向上

ピン数の多いコネクタはんだ付けを伴う基板実装にて、ロボットはんだ付けによる基板実装をご提案し、品質安定&大幅な生産性向上を実現した技術提案事例です。

Beforeピン数の多いコネクタはんだ付けを伴う基板実装は、手作業だと...。

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大手自動車メーカーのお客様から、ピン数の多いコネクタはんだ付けを伴う基板実装のご相談をいただきました。ピン数が多くなればなるほど工数はかかりますが、手作業で実施するとどうしても品質のバラツキやヒューマンエラーが生じてしまいます。

Solutionロボットはんだ付けによる基板実装をご提案!

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そこで当社では、ロボットはんだ付けによる基板実装のご提案をいたしました。

当社ではJAPANUNIX製のはんだ付けロボットを2台保有しており、数量やはんだ付けの内容に基づいてご提案をしております。

Afterロボットによるはんだ付けにより品質安定&大幅な生産性向上を実現!

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人的作業からロボットによるはんだ付け作業に変更することで、品質が安定して、さらにスピードが早い上に手戻りもなくなり、大幅な生産性向上を実現することができました。

数量に応じて、当社ではロボットによる自動はんだ付けにも対応しております。また当社では、基板実装ラインへのロボット組み込みだけでなく、はんだ付けや組立用の治具の設計・製作も行っており、QCDバランスが整った基板のOEM生産をライン丸ごと請け負っております。

基板のことでお困りの方は、お気軽にお問い合わせください。

 

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