精密機械加工

合計150台以上の工作機械による生産対応

OEM・EMSパートナーズ.comを運営する日東電気株式会社では、７つの工場で合計150台以上もの工作機械を取り揃えております。50台以上のNC旋盤や40台以上のマシニングセンターによる切削加工を中心に、1/100台の精密切削加工を圧倒的な生産力で対応しております。

20種類以上の工作機械をラインナップ

ページ下部に記載している通り、当社では20種類以上の幅広い工作機械を取り揃えており、切削加工以外にも、センタレス研磨、平面研磨、転造加工、放電加工、ワイヤーカット加工、ポリゴン加工などのニッチな加工まで、様々な加工方法に対応しております。

豊富なラインナップの加工方法の中から、最適な工法をご提案して社内で対応できる点が、QCDバランスが整った小回り対応を実現する要因であり、当社が多くのお客様から選ばれる理由の１つです。

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ＱＲコードによる１０００種類以上の材料在庫管理

当社では、QRコードを用いた独自システムによって、材料在庫管理を行っております。日東電気では、常時1000種類以上もの鋼材を管理していますが、これらをすべてQRコードによって在庫状況を瞬時に把握することができます。このオリジナル材料在庫管理システムによって、他社と差別化された材料調達体制を生み出し、圧倒的な短納期対応を実現しております。

工作機械のラインナップ

日東電気株式会社の７つの工場で保有している、合計150台以上、20種類以上の工作機械を一覧でご紹介いたします。

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多様な測定機器による精密検証と信頼性保証

弊社では、お客様に最高品質の製品をお届けするため、最先端の測定機器を駆使した精密な検証体制を構築しています。三次元測定器や画像寸法測定器といった基本的な設備に加え、画像測定、真円度測定、形状測定など、多岐にわたる測定器をラインナップしております。これにより、製品の微細な形状や寸法精度を徹底的に評価することが可能です。

さらに、材料の機械的特性を評価する引張試験等も実施し、製品が持つべき強度や耐久性を多角的に検証し、信頼性の高い製品づくりを実現しています。

専用治具の内製化と全数検査による徹底した品質管理

より高精度かつ効率的な検査を実現するため、弊社ではリングゲージやブロックゲージといった製品検査に不可欠な専用治具を社内で設計・製作しています。これにより、製品ごとの特性に最適化された精密な検査基準を設け、一貫した品質管理を行うことが可能です。

そして、これらの専用治具と充実した測定機器を活用し、原則として全数検査を実施しています。一つひとつの製品に対して厳格な品質チェックを行うことで、お客様にご満足いただける最高品質の製品をお届けすることをお約束いたします。

設計～量産までの一貫対応

OEM・EMSパートナーズ.comを運営する当社は、精密機械加工にも豊富な実績がございます。また、当社ではお客様から精密機械加工のご依頼をいただいた際は、設計・試作にて加工性等の検証を行った後に、製品の量産を一貫して対応しております。そのため、設計・試作・量産の各工程において、お客様のご要望も反映させることが出来るため、最適な量産体制が整っております。

様々な特徴を持つ金属に対応可能

OEM・EMSパートナーズ.comを運営する当社は、アルミや銅の粘り気のある材質から、焼入れ材料の硬度の高いものまで豊富な加工実績がございます。また、航空機に使用されるタービンブレードのような大型の部品から、200mm以内の小型の部品までの加工可能サイズの範囲も広く、量産加工での精度は±100分の3mmと高精度での加工が可能です。

各工場とのタイアップ実績多数

当社の精密機械加工ソリューションはダイカスト・電子基板・プラスチック成形等の各ソリューションとの豊富なタイアップ実績を有しております。また、各工場・工程の納期を始めとするスケジュール調整も自社内で一括管理をしているため、工程間での連絡遅延や、コミュニケーションエラーによる問題の発生も可能な限り削減しております。