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OEM・EMSパートナーズ.comを運営する日東電気グループは、
各種ユニット機器のOEMや、電子機器のEMSをグループ内でワンストップ対応いたします。
基板設計・実装や、ダイカスト、プラスチック金型、射出成形、精密機械加工、FRPなど、各工場の持つソリューションを組み合わせて、
すべて社内で一貫対応することで生まれるシナジーを創出し、お客様の望む製品のOEM・EMS生産をいたします。
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クーリングタワー用 羽根
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風力発電機 ナセルカバー＆洋上変電所 パネル
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船舶接岸振動子速度計
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防犯カメラ部品
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エンプラ製 工具用冷却ファン
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医療機器向け PC製ボトル
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特装車用パワーゲート制御基板用 防水・防塵ケース
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OEM・EMSパートナーズ.comの
ソリューション
- ユニットOEM
- 電子機器EMS
- 基板設計・実装
- ダイカスト
- プラスチック成形
- 精密機械加工
- 金型設計・製作
- FRP
ユニットOEM
電子機器EMS
基板設計・実装
基板設計・実装
お客様より詳細に仕様を設定いただいた要求精度の高い基板実装の実績も多数ございます。また仕様を満たすために、社内外のネットワークを活用してパレットや治具、検査機の製作まで行っております。さらに当社では、SMTとIMTの混載実装にも対応しておりますので、幅広い基板実装に対応可能です。
ダイカスト
ダイカスト
ダイカスト鋳造、切削加工、組立までの一貫した生産体制が整っております。また、IoTによる管理体制の構築に加え、コンピュータによる性能試験を行い、常に安定した品質の製品を送り出しています。
プラスチック成形
精密機械加工
金型設計・製作
FRP
FRP
国内有数の大型浄化槽製作工場にて、FRP型の開発・設計・製作を行っております。
φ2500×11m大型浄化槽から、意匠性・機能性の高いゲルコート対応、さらにハンドレイアップ製法による高品質で、FRP製品をお届けいたします。
ケーススタディでわかる！
OEM・EMSパートナーズ.comの技術提案
創業以来積み重ねてきた技術力やノウハウにより、積極的な品質向上・コストダウンに関する技術提案をいたします。
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- ダイカスト
冷却回路の適正化による不良率 10％⇒1％ 改善
従来の更新型から自社手配金型に変更し、分割位置などの形状変更提案を実施しバリ取り工数の低減と、冷却回路を見直し適正化したことで、切削加工後の巣不良が改善され不良率も10％から1％に低減した技術提案事例です。
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- ダイカスト
ダイカスト～精密機械加工～高精度検査の一貫対応で大幅なコストダウンを実現
製造先が見つからないような複雑形状で高精度かつ多工程にわたるダイカスト部品に対して、ダイカスト～精密機械加工～高精度検査の一貫製造ラインで製造することで大幅なコストダウンを実現した技術提案事例です。
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- 電子機器EMS
- 基盤設計・実装
- プラスチック成形
電子機器の強度向上＆防水・防塵対策
防水・防塵対策と強度向上が必要だった車載用電子機器に対して、基板工場と成形工場が連携して、さらにシリコーン塗布自動設備を開発することで、強度向上＆防水・防塵対策を同時に実現した技術提案事例です。
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- 電子機器EMS
- 基盤設計・実装
- FRP
板金 ⇒ FRPに材質変更して塩害対策＆コストダウン＆軽量化
塩害対策と軽量化が必要だった船舶機器に対して、ケースを板金 ⇒ FRPに材質変更することで錆対策を不要にしてコストダウンを実現し、さらに軽量化や強度向上にもつなげることができた技術提案事例です。
OEM・EMSの基礎知識
OEM・EMSや各種技術情報について、わかりやすく紹介しております。
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ストロークが長い射出成形のサイクルタイムを短縮！？ラック式金型について解説します！
射出成形において、生産性とコストを左右する重要な要素、それがサイクルタイムです。特に、型開きのストロークが100mmを超えてくるような形状の製品を成形する射出成形では、型開きの動作に時間がかかり、サイ...- 金型
- プラスチック成形
2024年12月11日
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L-RTM成形とは？製法からメリット・デメリットまで徹底解説！
L-RTM成形についてご紹介します。L-RTM成形は、他のFRP成形法と比較して、高品質、高効率、環境負荷の低減といった多くの利点を持つことから、自動車、航空宇宙、建設機械や農業機械などの各産業業機械...- FRP
2024年11月12日
-
ダイカストで発生する引け巣のメカニズムと対策を徹底解説！
引け巣（ひけす）は、鋳物や鋳塊の製造において生じる凝固収縮欠陥孔のことです。英語では「shrinkage cavity」または「shrinkage porosity」と呼ばれます。これは、溶融金属が固...- ダイカスト
2024年11月11日
お問い合わせからの流れ
サービス内容・ロット等のご要望に合わせて、QCDを徹底追及してお応えいたします。
- ODM・設計代行
- ユニットOEM
- 電子機器EMS
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- 図面化
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- 部品調達
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- 見積り作成・提出
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- 品質規格の確認
- アートワーク設計
- 筐体設計
- 部品調達
- プリント基板製造
- 基板実装
- 基板検査
- 筐体組立
- ファンクションチェック
- 出荷・納品
- ご注文・回路図支給・部品表リスト支給
- アートワーク設計
- 部品調達
- プリント基板製造
- 基板実装
- 基板検査
- ファンクションチェック
- 出荷・納品
- お問い合わせ
- 形状検討
- 工法検討
- ご注文
- （金型設計・製作）加工治具・ツーリング・組立設備製作
- 試作トライ
- 寸法検査
- 量産
- 品質検査
- 出荷・納品
- 金型修理・メンテナンス
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- 金型設計
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- 試作トライ
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- 加工検討
- 試作
- 試作検査
- 量産
- 量産検査
- 出荷・納品
- ご注文
- 加工手配
- 試作トライ
- 製作
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