PP樹脂
PP樹脂（ポリプロピレン）は、プロピレンを重合して得られる熱可塑性の汎用プラスチックです。最大の強みは、数あるプラスチック素材の中で「最も比重が軽い（約0.9）」という点にあり、製品の大幅な軽量化を達成する上で絶大な効果を発揮します。また、汎用樹脂でありながら耐熱性が高く（約100〜120℃）、優れた耐薬品性（酸やアルカリ、油分に強い）、高い機械的強度、そして何よりも「ヒンジ特性」と呼ばれる、折り曲げの繰り返しストレスに対して極めて千切れにくい優れた耐疲労性を兼ね備えています。自動車のバンパーや内装部品、家電製品のパーツ、医療用容器にいたるまで非常に幅広い分野で大量生産に使用されています。吸水性がほぼゼロに近いため、湿気による寸法変化や変形が極めて少ない点も、実用性の高い工業材料として重宝されている大きな特徴です。
日東電気グループでは、自動車のバッテリーケースやインフラ関連部品、産業機器向けの各種カバーにおいて、PP樹脂を用いた高品質な射出成形実績を豊富に保有しております。
材料の熱収縮率が比較的大きく、成形時に反りや歪みが発生しやすいPP樹脂の特性を熟知した金型冷却水路設計と成形条件管理を行うことで、大型の成形品であっても正確な寸法精度を維持した量産品を安定して供給しております。
A〜Zの用語
- ABS樹脂
- AC44300
- ADC1
- ADC12
- BGA実装
- CSP搭載
- CEM-3
- COB実装
- DIP
- EOL（生産中止）
- EMCシミュレーション
- EMS
- FMEA
- FR-4
- FRP
- GNDガード
- GND
- IMT
- JQA(日本品質機構)
- L-RTM
- MSL規格
- ODM
- PIシミュレーション
- PC樹脂
- PP樹脂
- PCB
- PWB
- SIシミュレーション
- S-JET認証
- SMT
あ行の用語
- アンギュラピン
- 厚肉成形
- アウトサート成形
- アキシャルインサーター
- アセンブリ
- 厚銅基板
- アニール処理
- アルミ基板
- アルミダイカスト
- インピーダンス
- インピーダンスコントロール（インピーダンス制御）
- イソ系樹脂
- 鋳抜き穴
- 鋳肌
- 鋳ばり
- 鋳ばり（鋳造バリ）
- 医療機器製造業登録
- インサーキットテスター
- インサート成形
- インバーターケース
- インレットパイプ
- ウエルドライン
- 裏面はんだ
- エンプラ成形
- 押出成形
- オルソ系樹脂
か行の用語
- ガーバーデータ
- ガーバーデータ
- 回路図設計
- ガス巣
- 型締力
- 紙エポキシ基板
- 紙フェノール基板
- ガラスエポキシ基板
- ガラスコンポジット基板
- 環境マネジメントシステム（EMS）
- 含侵加工
- 機械実装
- 基板アートワーク
- 基板設計
- 基板実装
- 気密部品
- キャビ取られ
- キャブレータ
- クロストーク
- 系統連系保護装置等認証
- ゲルコート
- 高密度実装
- 高速信号基板
- コールドシャット
- 個別溶解炉
- 混載実装
さ行の用語
- 差動信号
- 信号品質
- ジャンプVカット
- 仕上げ工程
- 仕上げ代
- 自動はんだ槽
- 射出成形のサイクルタイム
- 浄化槽
- シルク印刷
- スイッチング電流
- スクイズ併用ダイカスト
- スケールメリット
- スプレイアップ
- 3Dプリンター（3D Printing）
- スリーブ
- スロットルチャンバ
- セミホットランナー
- 積層
- セラミック基板
- センサー基盤
- 挿入実装
- ソルダーレジスト
た行の用語
- 多点ゲート
- ダイカスト
- ダイカスト鋳造
- 第三者認証制度
- 多層基板
- 縮み代
- 鋳巣
- 超音波溶着
- 電波法技術基準適合（技適マーク）
- デカップリングコンデンサ
- 電源品質
- 伝送線路
- テフロン基板
- 電源基盤
- 電子制御スロットル
- 特性インピーダンス
- SSW（同期攪拌接合）
な行の用語
は行の用語
- パッド・オン・ビア
- ハーネス加工
- パターン設計
- ハンドレイアップ
- ヒケ
- ビニルエステル樹脂
- 表面実装
- 不要輻射
- フローマーク
- ファウンドリ
- ファブレス
- ファンクション検査
- ブランジャー
- プリント基板
- フレキシブル基板
- フレキシブル基板
- フローはんだ槽
- ブローホール
- ベアチップ実装
- 放射電界
- ホットランナー
- ポッティング処理
- ポリエステル樹脂
